Кемет-Форм Kemet-Form
Главная Кемет-Форм Минимальное количество смазки Применение систем подачи МКС Статьи и полезная информация Контакты
Полимерные смазки для штамповки Полимерные гели для гибки Полимерные СОЖ для мехобработки Моющие жидкости и антибрызги Применяемость смазок IRMCO

КЕМЕТ-ФОРМ - ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  МЫ ДЕЛАЕМ МИР ЧИЩЕ

кемет
безмасляная смазка     Инновационная технология компании IRMCO, применяемая на сегодняшний день ведущими производителями в более чем 45 странах мира, основывается на использовании экологически чистых жидкостей (смазок) для обработки металлов давлением и резанием.
    Высокоэффективные полимерные смазки не содержат масел, силикона, тефлона, растворителей, нитритов и хлоридов и разработаны для большей эффективности смазывания поверхности при обработке металлов давлением и механической обработке по сравнению с традиционными маслами. Жидкости и гели IRMCO® для обработки металлов давлением образуют тонкий, но эффективный смазочный слой, который служит для защиты инструмента и позволяет проводить достаточно сложную обработку давлением.
Чистые нетоксичные продукты позволяют достигать максимальной производительности при низких затратах на смазочные материалы.


    Результаты испытаний в Центре прецизионной штамповки показали, что продукты IRMCO® повышают растяжимость металла на 65-100% больше, чем четыре лучших сорта масел, используемых при обработке металлов давлением.
    Продукты IRMCO, используемые взамен смазок на основе нефти, применяются при обработке металла давлением, штамповке, глубокой вытяжке и гибке труб с дорном для деталей сложной формы, пробивки отверстий, обработки на токарно-давильном станке, вытяжки труб, т.е. фактически во всех процессах обработки металлов давлением или резкой, включая компоненты машин из труднообрабатываемых материалов, например, стали повышенной и ультра высокой прочности (от 415 до 620 МПа), для производства кузовов легковых и грузовых автомобилей, рам машин, подрамников, шасси, деталей подвески, выхлопной системы, сидений, бамперов, масляных поддонов двигателя, крышек клапанного механизма, обшивки и деталей самолётов, теплообменников, бытовой техники, баков высокого давления.
    Эти смазки подходят для всех типов металлов, в том числе для нержавеющей стали и титана. Потребители продуктов IRMCO® достигли значительных успехов в процессах металлообработки, сварки и окраски наряду с сокращением расходов на утилизацию отходов.

    Компании, использующие в своём производстве продукты IRMCO®:

     КАМАЗ,  Mercedes,  BMW,  Toyota,  AIRBUS,  Ford,  Nissan,  Volvo,  Magna,  Porsche,  Ferrari,  Renault,   Harley Davidson,  Honda,  Jaguar,  Roll Royce,  Mitsubishi,  Lamborghini,  Isuzu,  Iveco,  Aston Martin,  Bentley,   MINI,  Land Rover,  General Motors,  Geely,  Eagle Wings,  Phillips,  John Deere,  Whirpool.

безмасляная смазка для штамповки и глубокой вытяжки

  БЕЗМАСЛЯНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ СМАЗКИ

кемет

Смазка для штамповки и глубокой вытяжки


Глубокая вытяжка металла, листовая штамповка     Высокопроизводительные безмасляные смазки изготовленные на основе биополимеров предназначены для следующих операций обработки металла давлением: холодная объемная и листовая штамповка, глубокая вытяжка, формовка, отбортовка, гибка листа, выдавливание на токарно-давильном станке, обработка давлением торцев труб, вырубка, прошивка и др. Эти смазочные материалы применяются с широким диапазоном металлов, таких как: низкоуглеродистые стали, нержавеющие стали, усовершенствованные стали повышенной прочности, усовершенствованные сверхвысокопрочные стали, алюминий и титан.
    Все смазки на биополимерной основе легко смываются водой. Эти жидкости - экологически чистые решения, которые обеспечивают чистое производство благодаря сокращению количества времени, химикатов, воды, энергии и воздействия на окружающую среду.
     

Гелевые смазки для гибки на трубогибах с дорном


Гибка трубы на трубогибе с дорном     Гель для гибки IRMCO GEL® является чистой нетоксичной высокоэффективной смазкой, подходящей для всех типов металлов, включая низколегированную сталь, нержавеющую сталь, титан и инконель. Главная область применения смазочного геля - это гибка трубы на трубогибочном станке с дорном. Этот смазочный материал успешно заменяет традиционные гибочные масляные хлорсодержащие смазки, применяемые на трубогибах. При этом геля IRMCO GEL® расходуется в 4 раза меньше, при значительном повышении качества гибки. Отличные результаты гелевая смазка показывает при гибке труб из специальных материалов на малые радиусы гибки. Являясь вязким продуктом, гель IRMCO GEL® не будет стекать с дорна, когда трубогиб не работает. Гель легко смывается простой водой, подаваемой на внутреннюю поверхность трубы.
     

Жидкости для очистки и защиты поверхности при сварке


Антиспаттер anti spatter, антибрызги - защита от брызг при сварке antispatter      Для защиты металлических поверхностей от сварочных капель и брызг предлагается антиспаттер (жидкость антибрызги antispatter). Антиспаттер предотвращает налипание сварочных капель и брызг на металлические поверхности свариваемых заготовок, сопел, приспособлений и оборудования. Антиспаттер anti spatter применяется при сварке как низкоуглеродистых сталей, так и нержавеющей стали при трудных сварочных работах. Жидкость Антибрызги antispatter на биополимерной основе не содержит масла, силикона, растворителей, хлора или дихлорметана.
     В дополнение ко всем продуктам по металлообработке, предлагается жидкость, являющаяся чистящим и защищающим от ржавчины средством. Это легкий щелочной очиститель с антикоррозийными присадками. Этот продукт предназначен для удаления тонких масляных пленок и любых остатков смазочных жидкостей как с инструмента, так и с отштампованных деталей. Он оставляет на поверхности деталей защитный антикоррозийный слой, достаточный для хранения их внутри помещений и может быть удален простой водой перед покраской или нанесением покрытий.
     

Смазки для обработки металла резанием


Механическая обработка с системой подачи минимального количества смазки MQL      Смазочно-охлаждающие жидкости на основе биополимеров применяются при высокопроизводительной механической обработке на станках как с системами подачи минимального количества смазки (МКС), так и с традиционными системами подачи СОЖ. Для операций металлообработки таких, как: сверление, глубокое сверление, точение, фрезерование, прошивка на вырубных прессах, ленточное и дисковое пиление и других операций резания требуется раствор смазки с концентрацией составляющей всего 3-10%. Такая СОЖ на не является токсичной, она увеличивает срок службы инструмента, металлические поверхности практически не требует очистки перед термообработкой.
     Отличные результаты показали тесты применения смазочно-охлаждающих жидкостей на базе биополимеров на отечественных заводах металлоконструкций. Так после разрезки строительной балки на ленточнопильном станке с системой МКС, заправленной безмасляной СОЖ, балка была отправлена на цинкование без предварительной обработки. Тестирование подтвердило, что качество оцинкованной поверхности в зоне резания не хуже, чем в зонах не подвергавшихся воздействию смазкой.
     

  СИСТЕМЫ ПОДАЧИ СМАЗКИ И СПРЕЙСИСТЕМЫ

кемет

Системы подачи минимального количества смазки (МКС)


Системы подачи минимального количества смазки      Система подачи МКС (в английском варианте Minimum Quantity Lubrication или MQL) служит для того, чтобы минимизировать количество смазки, подаваемой в зону обработки. В основе системы подачи минимального количества смазки лежат два основных принципа: точечная подача смазки плюс подбор оптимального количества.
     В обычных системах циркуляции СОЖ используется эмульсия, состоящая из концентрата смазки (от 3% до 15%) и воды. При этом большая часть эмульсии уходит на то, чтобы снизить высокую температуру, которая возникает из-за низкой эффективности процесса смазки. Если процесс же смазывания оптимизирован, то уменьшение трения приводит к уменьшению нагрева, а это означает, что меньше требуется охлаждение. Кроме того, для процесса смазывания необходимо только определенное количество смазки, всё остальное количество смазки тратится впустую. Таким образом, МКС означает то, что используется только точное количество СОЖ. Поэтому процесс обработки металла с системой МКС известен также как "почти сухое резание".
     В системах МКС используется от 20 мл до 50 мл смазки за один час работы. По сравнению с количеством, используемым в системах циркуляции СОЖ, это соответствует отношению 1:10 000 или, другими словами, вместо литра эмульсии необходима только одна капля, поданная системой МКС.
     

  РЕФРАКТОМЕТРЫ СОЖ

кемет

Рефрактометры смазочно-охлаждающей жидкости


Рефрактометр СОЖ      Для точного определения концентрации смазочной охлаждающей эмульсии в воде наша компания предлагает портативные ручные рефрактометры СОЖ. Обычно, диапазон измерений не превышает 32%. Но наиболее часто используются небольшие концентрации эмульсий до 18%, поэтому рекомендуем выбирать прибор, исходя из диапазона измерений.      

КЕМЕТ      Цель компании Кемет-Форм состоит в том, чтобы с помощью внедрения инновационных технологий в область обработки металлов давлением предоставить промышленным предприятиям новые возможности увеличения производительности труда и снижения себестоимости продукции с одновременным улучшением условий работы персонала и состояния окружающей среды.


  СМАЗКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ
  И ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ
  СМАЗКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
  АНТИСПАТТЕР
  СОЖ ДЛЯ МЕХОБРАБОТКИ
  СИСТЕМЫ ПОДАЧИ СМАЗКИ
  РЕФРАКТОМЕТР СОЖ
  КОНТАКТЫ