Кемет-Форм Kemet-Form
Главная Кемет-Форм Полимерные смазки для штамповки Полимерные гели для гибки Полимерные СОЖ для мехобработки
Контакты Моющие жидкости и антибрызги Минимальное количество смазки Статьи и полезная информация

Полимерные смазки для штамповки и глубокой вытяжки



  ГЛАВНАЯкемет
  СМАЗКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ
  И ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ
  СМАЗКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
  НА ДОРНОВЫХ ТРУБОГИБАХ
  СОЖ ДЛЯ МЕХОБРАБОТКИ
  СО СПРЕЙСИСТЕМАМИ
  АНТИСПАТТЕР
  СИСТЕМЫ ПОДАЧИ СМАЗКИ
  СПРЕЙСИСТЕМЫ
  СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
  КОНТАКТЫ

безмасляная смазка для штамповки

  СМАЗКИ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

кемет
Смазка для глубокой вытяжки и листовой штамповки

НОМЕНКЛАТУРА СМАЗОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ


Смазочная жидкостьПрименениеМатериалТолщина
КМ 20 323Вырубка, формовка, гибка, пробивка Легированные стали, оцинкованные стали, нержавеющие стали, цветные металлы, алюминий, титанот 0,5 до 2 мм
КМ 30 323Холодная штамповка, глубокая вытяжка, формовка, гибка и другие виды обработки давлением Легированные стали, оцинкованные стали, цветные металлы, алюминийот 0,5 до 2 мм
КМ 30 080Холодная штамповка, глубокая вытяжка, формовка, гибка и другие виды обработки давлением Цветные металлы, алюминий, титанот 0,5 до 4 мм
КМ 30 156Холодная штамповка, глубокая вытяжка, формовка, гибка и другие виды обработки давлением Нержавеющие стали, оцинкованные стали, высокопрочные сталидо 4 мм
КМ 40 156Холодная штамповка, глубокая вытяжка, формовка, гибка и другие виды обработки давлением Нержавеющие стали, оцинкованные стали, высокопрочные сталисвыше 4 мм

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА


Внешний видЖидкость жёлтого цвета
Температура кипенияПриблизительно 100°С
Плотность при 20°С1,014 - 1,12 кг/л
Вязкость кинематическая при 40°С1,4 - 3 сСт
Температура воспламененияНе существует
Температура замерзанияПриблизительно 0°С
Водородный показательрН 8 - 9 (слабощелочная)
РастворимостьПолностью растворима в воде

СМАЗКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ


    Смазки на биополимерной основе разработаны специально для использования в процессах металлообработки. Они имеют уникальный «теплоактивирующийся» компонент - «сверхтемпературные высокопрочные полимеры», который повышает вязкость жидкости с увеличением нагрева и давления при штамповке и обработке металла давлением. Высокотехнологичные продукты обеспечивают прочный вязкий защитный пленочный барьер и таким образом позволяют повышать производительность инструмента, срок его службы и снижать количество брака. вязкость смазки для штамповки
    На графике показано различие между биополимерными смазками (оранжевая стрелка) и традиционными маслами для обработки металлов давлением (синяя стрелка). Для сложных процессов обработки металлов давлением при использовании традиционных масел требуется либо очень толстый слой, либо масла с увеличенной вязкостью. Причина этого проста. Из-за повышения температуры при обработке металлов давлением вязкость масла уменьшается, слой смазки истончается, поэтому необходим изначально более толстый слой масла, чтобы в критической точке процесса было достаточно смазки. Когда процесс завершён, вязкость масла возвращается к исходному показателю, и полученная деталь остается покрытой толстым слоем масла, для удаления которого необходимы агрессивные моющие средства.
     Для этих смазок не требуется изначально более толстого слоя, потому что при достижении экстремальных температур высокопрочные полимеры уплотняются и образуют на поверхности металла защитную плёнку, уменьшающую трение при деформации металла. Высокопрочные полимеры создают защитный барьер, и штамповка происходит без трещин, задиров или налипаний металла на штамп.
    Основными областями применения являются: обработка металла давлением, штамповка, глубокая вытяжка, механическая обработка, прошивка и вырубка, обработка на токарно-давильном станке, накатка резьбы.
    Смазки наносятся тонким слоем, поэтому после штамповки на деталях остаётся минимальный остаток смазки, который легко смывается простой водой. Обычные слабощелочные моющие средства также легко справятся с удалением остатков смазки.
    Все продукты имеют безмасляную водную основу, они в 10 раз менее токсичны, чем большинство смазок применяемых для обработки металла давлением. В большинстве случаев не требуется переработки отходов и загрязнений. Снижается объём и стоимость утилизации.
    Чистая безмасляная поверхность обеспечивает лучшие условия сварки и сборки. Результаты испытаний продуктов IRMCO, используемых при сварке вольфрамовыми или плавящимися металлическими электродами в среде инертного газа и способах защиты при сварке доказали, что высокое качество сварки может быть достигнуто без предварительной мойки свариваемых деталей. При этом дым не токсичен. Низкая пористость сварочного шва обеспечивается за счет того, что при быстром горении не возникают органические загрязнители.

КАК РАБОТАЮТ БЕЗМАСЛЯНЫЕ СМАЗКИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ


    Смазки на базе высокопрочных полимеров, создающие тонкие пленки, заменяют большинство традиционных хлорсодержащих масел и дают прекрасные результаты.
    Смазочные материалы имеют низкую вязкость при нанесении, и поэтому хорошо смачивают поверхность. В процессе же обработки - формирования поверхности, температура повышается, и полимеры, находящиеся в смазке, становятся более густыми, вязкими и липкими.
    Высокопрочные полимеры фактически являются "самонаводящимися" и прикрепляются к нагретому металлу, создавая прочные барьерные пленки, снижающие трение. Это позволяет формирующему инструменту (штампу) растягивать и формировать металл без задиров или налипаний металла на штамп даже во время самых сложных операций.
    Эти жидкости - экологически чистые решения, которые обеспечивают чистое производство благодаря сокращению количества времени, химикатов, воды, энергии и воздействия на окружающую среду.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ


Для каких металлов используется Из-за колебаний параметров среди сортов металлов необходимо проверять на месте, возможно ли использование с данным металлом. Информация находится в руководстве по применению смазок.
Способ нанесения - Нанесение валиком или кисточкой
- Распылительная система (Диаметр отверстий распылителя от 0,5мм до 0,9мм)
- Капельная система подачи
Очистка инструмента Перед первым использованием необходимо очистить инструмент, резервуар и систему подачи смазки от ранее используемых смазок для того, чтобы исключить «эффект памяти углеводородов» (после использования смазок на масляной основе). Используйте средства на водной основе, такие как КМ 90 819, или обезжиривающие моющие средства.
Очистка заготовок Нет необходимости очищать металл от масла.
Последующая обработка В большинстве случаев поверхность деталей остаётся сухой и практически чистой, поэтому перед последующей обработкой (покраской, лакировкой, нанесением покрытий, сваркой, механической обработкой) не требуется мойка деталей. При необходимости остатки смазки легко смываются тёплой водой. Не требуется никаких специальных моющих средств.
Транспортировка и хранение Контейнер должен храниться плотно закрытым, в помещении при комнатной температуре, ок. 20°C.

Примечание для пользователя
    Указанные данные испытаний и результаты основаны на испытаниях в лаборатории при регулируемых условиях и не обязательно показывают результат, который будет достигнут в рабочих условиях производства. Покупатель несёт ответственность за испытания и рабочие характеристики продукта в условиях производства.


ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СМАЗОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ И ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

Штамповка кронштейна КМ 30 156 Штамповка с применением безмасляной смазки КМ 30 146
Штамповка кронштейна с применением безмасляной смазки КМ 30 156. Слева - деталь отштампована с применением безмасляной смазки КМ 30 146, справа - деталь изготовлена с использованием масла.
Штампованная деталь с применением  безмасляной смазки КМ 30 080 Штампованная деталь с безмасляной смазкой КМ 30 080
Штампованные детали, изготовленные с применением безмасляной смазки КМ 30 080
Холодная листовая штамповка нержавеющей стали с безмасляной смазкой КМ 30 156 Листовая штамповка с применением безмасляной смазки КМ 30 323
Холодная штамповка нержавеющей стали с безмасляной смазкой КМ 30 156. Штамповка с применением безмасляной смазки КМ 30 323
Труба, обработанная с применением безмасляного геля КМ 30 000 Штамповка из оцинкованной стали с применением безмасляной смазки КМ 30 323
Слева - труба, обработанная с применением безмасляной смазки (геля) IRMCO FLUIDS® 980 000 (полное отсутствие задиров), справа - труба, изготовленная с масляной смазкой. Деталь, изготовленная из оцинкованной стали с применением безмасляной смазки КМ 30 323.
Глубокая вытяжка нержавеющей стали с безмасляной смазкой КМ 30 156 Глубокая вытяжка с применением безмасляной смазки КМ 30 080
Глубокая вытяжка нержавеющей стали с применением безмасляной смазкой КМ 30 156. Глубокая вытяжка с применением безмасляной смазки КМ 30 080.
Глубокая вытяжка с применением безмасляной смазки КМ 30 080 Глубокая вытяжка латуни с безмасляной смазкой КМ 30 080
Слева - деталь, изготовленная методом глубокой вытяжки с применением безмасляной смазки КМ 30 080, справа - деталь изготовлена с использованием масла. Глубокая вытяжка латуни с применением безмасляной смазки КМ 30 080.
Холодная листовая штамповка с применением  безмасляной смазки КМ 30 080 Штампованная деталь с безмасляной смазкой КМ 30 080
Детали изготовлены методом глубокой вытяжки с применением безмасляной смазки КМ 30 080.


     Для того, чтобы купить безмасляные смазки для штамповки, глубокой вытяжки и гибки труб достаточно просто позвонить нам.

    Контакты: тел.: (812) 493-40-79, моб.: (921) 928 91 31, e-mail: verevitin@kemetcom.ru