Кемет-Форм Kemet-Form
Главная Кемет-Форм Полимерные смазки для штамповки Полимерные гели для гибки Полимерные СОЖ для мехобработки
Контакты Моющие жидкости и антибрызги Минимальное количество смазки Статьи и полезная информация

Смазки для штамповки сталей повышенной прочности



  ГЛАВНАЯкемет
  СМАЗКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ
  И ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ
  СМАЗКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
  НА ДОРНОВЫХ ТРУБОГИБАХ
  СОЖ ДЛЯ МЕХОБРАБОТКИ
  СО СПРЕЙСИСТЕМАМИ
  АНТИСПАТТЕР
  СИСТЕМЫ ПОДАЧИ СМАЗКИ
  СПРЕЙСИСТЕМЫ
  СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
  КОНТАКТЫ

безмасляная смазка для штамповки

  СМАЗКИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПРИ ЭКСТРЕМАЛЬНО ВЫСОКИХ СИЛАХ ТРЕНИЯ

кемет
Штамповка сталей повышенной прочности

ПОВЫШЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИНСТРУМЕНТУ ПРИ ОБРАБОТКЕ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

При обработке давлением улучшенных сталей повышенной прочности (УСПП) инструмент подвергается экстремальному износу. Использование наиболее подходящей смазки помогает увеличить в разы срок службы инструмента.

поверхность     Так же как и корочка на конфетах M&M’s ломается от давления зубов, так и покрытие инструмента повреждается из-за высоких давлений при штамповке улучшенных сталей повышенной прочности.
график усилий
    Поскольку для обработки УСПП требуется усилие почти в два раза больше (См. рис.1), а инструмент обладает меньшей износостойкостью и более высокой прочностью, чем инструмент для обработки других сталей, то может произойти преждевременный износ или появиться сколы покрытия инструмента, если отсутствует способ, позволяющий уменьшить напряжение при сжатии или растяжении. В большинстве случаев инструмент для штамповки автокомпонентов, имеющий покрытие, нанесённое методом физического или химического осаждения паров, требует досрочного восстановления покрытия, так как используемая смазка не соответствовала условиям обработки сталей повышенной прочности.

    Уменьшение износостойкости в обмен на повышение прочности инструмента


    Сила трения, возникающая между инструментом и обрабатываемым материалом, действует по всей поверхности контакта и вызывает адгезию (слипание) инструмента и обрабатываемого материала. Эта адгезия является основной причиной износа инструмента. Сопротивление стального инструмента адгезионному износу зависит от многих параметров, таких как: количество и размер карбидов, твердость, чистота поверхности. график твердость-износостойкость
По мнению Эда Северсона, технического директора Bohler-Uddeholm: «Обработка давлением высокопрочных материалов вызывает высокие нагрузки на инструмент. Для предотвращения растрескивания инструмента требуется инструмент из высокопрочных материалов. Однако не существуют материалы, обладающие одновременно высокой прочностью и высокой износостойкостью (См. рис.2)».
«Высокопрочные инструментальные стали (например, AISI S7) обладают низкой износостойкостью. Для уменьшения износа инструмента обычно используются стали с высоким содержанием карбидов. К сожалению, высокое содержание карбидов уменьшает прочность инструмента, поэтому для обработки сталей высокой прочности необходимо использовать инструмент из сталей с более низким содержанием карбидов. Поскольку в данном случае прочность более важна, чем износостойкость, необходимо подобрать смазку с высокой смазывающей способностью».

Смазочные жидкости для сверхвысоких температур

    В статье «Смазки нового поколения улучшают обработку давлением сталей повышенной прочности» («Advanced lubricants improve high-strength steel forming») обсуждались различия между жидкостями для сверхвысоких давлений и сверхвысоких температур. В условиях высокой температуры или высокого давления масла для сверхвысоких давлений теряют свою вязкость и другие свойства (См. рис. 3). график
    Из-за высокой силы трения при обработке давлением улучшенных сталей повышенной прочности требуется защитная плёнка для предотвращения преждевременного износа поверхности инструмента, как с покрытием, так и без покрытия. Большинство жидкостей, обычно применяемых для штамповки, разработаны для защиты холодной или горячей поверхности инструмента. При обработке сталей высокой прочности из-за повышения температуры масла теряют свои свойства, их вязкость уменьшается более чем на 200%. В результате этого происходят задиры и, в некоторых случаях, покрытие инструмента теряется полностью.
    Некоторые наиболее современные масляные покрытия обладают низким коэффициентом трения, поэтому они эффективны для уменьшения трения, возникающего на рабочей поверхности штампа, и продлевают срок его службы. Но они не устраняют нагрев, вызванный силами, необходимыми для обработки материала, поэтому рекомендуется использование наружной смазки для уменьшения температуры.
    Смазки, разработанные для сверхвысоких температур, образуют необходимую защитную плёнку между покрытием инструмента и обрабатываемой деталью, которая уменьшает величину силы сжатия и растяжения, которая приводит к повреждению поверхности инструмента.


     Для того, чтобы купить антибрызги (антиспатер) достаточно просто позвонить нам.

    Контакты: тел.: (812) 493-40-79, моб.: (921) 928 91 31, e-mail: verevitin@kemetcom.ru